alpha platre, four cuisson, moulage carreaux platre


Печь для обжига гипса GYPSO 180 и 450 T

«Зачем расходовать в 2 раза больше энергии газа, пользуясь другими печами...??!»
«Мастерство и технические знания, таковы преимущества компании GYPSOTONNE, воплощенные в вертикальной печи, которая постоянно совершенствуется»


Описание и фото печи в формате для печати



> Технические характеристики нашей печи для обжига гипса

Вертикальная печь.
Небольшая площадь для установки, простота встраивания в имеющееся оборудование

Стационарная печь.
Внутри печи нет никаких движущихся элементов, ничто не изнашивается и технический уход сведен к минимуму.

Печь непрерывного действия.
180 или 450 тонн гипса/сутки. Буферные складские запасы не нужны. Возможность установить дробилку непосредственно на выходе печи.

Строительные работы не требуются.
Печь поставляется со своим фундаментом, ее установка производится просто на бетонную заливку.

Простота и быстрота установки.
Печь поставляется предварительно смонтированной, для ее установки на производственной площадке и пуска в эксплуатацию требуется 2 недели.

Нагрев с помощью газовых горелок.

Не загрязняет атмосферу.

Гипс оптимального качества.

Обжиг, выполняемый под давлением от 320 до 380 мбар в атмосфере, насыщенной водяными парами, придает исключительные механические характеристики и текучесть, такие же, как у смеси из 75% гипса бета-модификации и 25% гипса альфа-модификации. Это позволяет использовать состав смеси E/P = 0,65 без добавок (вода 65 грамм/гипс 100 грамм).
Для сравнения, составы смесей с гипсом, обожженным в классических печах, ротационного типа и других, приближаются к 0,8-0,85 вследствие отсутствия в них гипса альфа-модификации...
С другой стороны, механические характеристики гипса, обожженного в наших печах, придают штукатуркам и гипсовым плитам высокую природную прочность.

Очевидно также, что использование меньшего количества воды для обеспечения эквивалентного жидкого состояния, позволяет добиться значительной экономии энергии, например, на этапе просушивания гипсовых плит.

 

Низкое потребление.
Гарантировано потребление 186 кВт (160 ккал)/тонна сырого гипса, или 223 кВт (191,7 ккал)/тонна обожженного гипса.
Эта особенность в экономии энергии позволяет клиенту очень быстро окупить свою установку для обжига гипса.
ПОТРЕБЛЕНИЕ ГАЗА: 22,3 Нм3 газа/тонна обожженного гипса. (Значения приведены для сырого гипса с чистотой 97% и низшей теплоты сгорания газа, равной 8,6 ккал/Нм3).
Нм3 = нормальные кубические метры (для газа под атмосферным давлением, т.е. не сжатым)
.

Гарантия длительного срока службы благодаря использованию только нержавеющей стали.
Изготовлена полностью из нержавеющей стали 18/10 и огнеупорной стали для камеры сгорания. Установка полностью теплоизолирована. Печь оснащена встроенной системой фильтрации. Очистка фильтров сжатым воздухом под давлением 6-7 бар

Гибкость в эксплуатации.
Печи обладают той особенностью, что их легко остановить, например, вечером, и снова запустить в работу утром. Такая гибкость позволяет организовать выпуск продукции в соответствии со спросом и потребностями в гипсе. Эта уникальная особенность обеспечивает беспримерное оперативное управление потребностями наших клиентов.

Возможность повторного использования отходов гипса и фосфогипса
Описываемые печи позволяют использовать в качестве сырья, например, отходы гипсокартонных плит (использовавшихся для перегородок в жилых помещениях), размельченные и смешанные с природным гипсом в объеме от 10 до 20 % обжигаемого объема.
Наша печь допускает также использование фосфогипса, смешанного с природным гипсом в соотношении максимум до 50 % обжигаемого объема.

(Фосфогипс не является разновидностью природного гипса, его получают в результате промышленной переработки апатитов (фторфосфата кальция) с целью производства фосфорной кислоты и фосфорных удобрений).






Замкнутый цикл производства гипса в вертикальной обжиговой печи GYPSO 180 и 450 T.

"Для успешной реализации больших инвестиционных проектов получите консультацию в компании GYPSOTONNE..."



> Подготовка гипсового сырья

Гранулометрический состав гипса для обжига должен составлять 0-5 мм.

Подготовка сырья часто состоит из двух этапов :

alpha plâtre, platrière de four vertical

Первичное измельчение : измельчение блоков размерами 0-300 мм с помощью камнедробилки на куски размерами 0-60 мм. Вторичное измельчение : измельчение полученных кусков с помощью молотковой дробилки в порошок с размерами частиц 0-5 мм


> Печь для обжига гипса GYPSO 180 T и 450 T

Сырье в строго определенном количестве подается постоянно. Расположенный у основания питающего бункера шнек подает сырой гипс в верхнюю часть печи. Оттуда он спускается вертикально сквозь смесительные камеры, где постоянно перемешивается, и располагается в шахте вокруг центральной камеры сгорания.
Факельная горелка, расположенная в самой верхней части печи, нагревает газы, циркулирующие в центральной части печи, а затем в ее наружной части в направлении, противоположном движению гипса. Гипс по мере своего вертикального перемещения обезвоживается, превращаясь в нижней части печи в обожженный гипс. Шнек, установленный у основания печи, выдает обожженный гипс наружу.
Особый режим обжига, который поддерживается внутри печи благодаря тепловому излучению и контакту с горячими газами в условиях высокой влажности и давления от 320 до 380 мбар, придает обожженному гипсу специфические, очень интересные свойства.

Производительность наших установок :

Полугидрат B

7,5 тонн/час

180 тонн/сутки

 

18,5 тонн/час

450 тонн/сутки


На выходе из зоны обжига можно установить охладитель. Тогда гипс будет косвенно охлаждаться холодным воздухом во вращающемся барабане. Это оборудование позволяет понизить температуру гипса со 160 до 80°C или ниже. В результате гипс можно будет использовать быстрее и лучше его контролировать, что необходимо, если в основное вещество были внесены химические добавки.

> Тонкое измельчение гипса


После обжига гипс подвергается более или менее тонкому измельчению в зависимости от дальнейшего применения.
Обычно предлагается два размера гранул: 200~ и 600~ (отбраковка 1% на грохоте).

Измельчение до 200 мк : измельчение игольчатыми дробилками и рециркуляция более крупных частиц с помощью динамического сепаратора.

Измельчение до 600 мк : измельчение молотковыми дробилками и рециркуляция более крупных частиц с помощью грохота.

Поскольку наши установки позволяют извлекать для повторной обработки самые крупные частицы, они обеспечивают чрезвычайно высокую однородность гранулометрического состава.


> Упаковка в мешки и пакетирование гипсовых плит на поддонах


По желанию заказчика, измельченный гипс можно переместить с помощью пневматического транспортера в бункер для хранения, направить в систему погрузки насыпью или расфасовать в мешки по 5, 10 , 25 , 30 или 40 кг. Упаковочные машины как правило, с ручной подачей мешков и автоматическим выталкиванием специально спроектированы так, чтобы производить как можно меньше пыли.

После расфасовки мешки можно погрузить непосредственно на грузовые машины, вручную или автоматически сложить на паллеты, по желанию обтянуть паллеты чехлом.


1-Вибропитатель
2-Дробилка
3-Ленточный транспортер
4-Фильтр дробилки
5-Подъемник
6-Бункер
7-Шнек



1-Дозатор бункера
2-Ленточный транспортер
3-Бункер печи
4-Шнек
5-Обжиговая печь
6-Газовая горелка
7-Устройство подачи газа
8-Нагнетатель воздуха в зону горения
9-Подъемник






Création de site internet: Cianeo