alpha platre, four cuisson, moulage carreaux platre

Unidad completa de fabricación de placas de yeso.

Toda una gama de materiales inventados y puestos a punto desde 1985 por los Sres. BERGOUNHON y su equipo.


’’Dominio y conocimientos técnicos, bazas de GYPSOTONNE al servicio de los deseos y necesidades de nuestros clientes.’’

 






Descripción en 3D y fotografías de una unidad para placas, para imprimir




1- Centro de mezclado de agua - yeso

2- Máquina para placas de yeso.

3- Pinza de placas de yeso.

4- Secadero de dos vías.

5- Transbordador de vagones de placas.

6- Sección de paletizado y enfundado.

7- Vagones a la salida del secadero.



alpha platre, station de gâchage

Centro de mezclado


Se pesa el yeso en una báscula montada sobre células de carga. Por otra parte, el agua se pesa en una cuba.

El agua se vierte en un mezclador con articulación hidráulica y se mezcla con el yeso pesado anteriormente. La mezcla se lleva a cabo por medio de uno o dos agitadores eléctricos.
Tras realizar la mezcla durante varios minutos, el mezclador pivota para verter la mezcla agua – yeso en la máquina para placas.



alpha plâtre, machine à carreaux de plâtre

Máquina para placas


Con el cabezal de moldeo lleno, la pasta se endurece tras el fraguado del yeso y permite la conformación del moldeo superior de las placas por medio de un robot hidráulico.
Las placas se someten a la extrusión fuera del cabezal de moldeo.
El conjunto del ciclo es automático consiguiendo un ritmo medio de 6 ciclos por hora



Manejo de las placas


Con una pinza del puente grúa recoge las placas extruídas y las coloca sobre los vagones vacíos para el secado.

Un empujador hidráulico recoge y maneja los vagones para el secado, introduciéndolos en el secadero con un ritmo que establece el autómata de control.

Secadero de placas

El secad de los productos se lleva a cabo e un secadero túnel transversal o longitudinal.
Las placas se secan por su contacto con el aire caliente suministrado por los ventiladores de cepillado que están situados frente y por encima de los quemadores de gas. El aire calentado barre las placas de yeso.
Un ventilador de extracción colocado en la cubierta del secadero expulsa el aire húmedo al exterior, controla la humedad en el interior del secadero.

El secadero GYPSOTONNE convencional consume unas 800 kcal/kg de agua.
El secadero con condensadores GYPSOTONNE consume unas 500 Kcal./kg de agua.



Manejo de los vagones


Las placas secas, que continúan sobre los pequeños vagones, son transferidos a la vía de retorno por medio de un transbordador eléctrico. En esta vía de retorno, van siendo descargados unos tras otros por medio de una pinza que los coloca sobre palets.

Un carro desplaza seguidamente los vagones hacia el transbordador de entrada al secadero.
El transbordador coloca a continuación el pequeño vagón vacío sobre la vía del secadero que haya seleccionado el autómata de control.



Paletizado


La pinza para deshacer las pilas del puente grúa coloca los productos sobre un banco donde se colocan las placas unas contra otras. El extremo del banco está articulado y báscula lateralmente los paquetes de placas.

La colocación y contracción de fundas termo retráctiles se lleva a cabo manualmente sobre una mesa por medio de una pistola que funciona con gas butano.

Una pinza del puente grúa recoge por último cada paquete de placas embaladas para colocarlos sobre palets.


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